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Handbuch Kunststoff Additive

E-BookEPUBePub WasserzeichenE-Book
1296 Seiten
Deutsch
Hanser, Carl GmbH + Co.erschienen am05.12.20164., neu bearbeitete Auflage
Ohne Kunststoff-Additive keine Kunststoffe
Additive schützen Kunststoffe vor Abbau durch Verarbeitungsprozesse, erleichtern ihre Verarbeitbarkeit, stabilisieren sie gegen thermischen oder UV-induzierten Abbau während des Gebrauchs und erweitern das Eigenschaftsspektrum durch die Modifikation von Materialeigenschaften.
Einzigartige Kombination von wissenschaftlicher Tiefe, Aktualität und Anwendungsbezug
Schwerpunktmäßg werden Additive für Polyolefine, PVC und technische Kunststoffe behandelt. Es finden sich jedoch auch ausführliche Informationen zur Stabilisierung von Elastomeren, Kautschuken, Hochleistungsthermoplasten und Duromeren.
Konkurrenzlos: Das einzige umfassende Werk in deutscher Sprache
Diese lang vermisste vierte, deutsche Auflage des historisch erfolgreichen Klassikers ist vollständig neu bearbeitet und liefert neueste Informationen zu allen technischen Entwicklungen.
Eine unentbehrliche Grundlage für alle, die an der Entwicklung neuer Kunststoffe, der Verarbeitung von Kunststoffen, Blends und Composites, in der Produktentwicklung und vielen anderen Bereichen arbeiten.
EXTRA: E-Book inside

Dr. Michael Schiller ist Gründer und Inhaber von HMS Concept e.U., einem Beratungsunternehmen für Chemie-, Umwelt- und Kunststofftechnik in Arnoldstein/Österreich. Zuvor war er Leiter des staatlich zertifizierten Innovations- und Nachhaltigkeitszentrums bei Akdeniz Kimya, einem führenden Stabilisatorhersteller in der Türkei, und Geschäftsführer von Akdeniz Kimya, Österreich. Davor war er F&E-Manager und Leiter der Konzern-F&E bei der Chemson AG und ist seit 1992 in der PVC-Industrie tätig.
Er ist ein bekannter Autor, Herausgeber und Dozent auf dem Gebiet von PVC und seinen Additiven und ist Mitherausgeber des Plastics Additives Handbook, 6th edition.mehr
Verfügbare Formate
E-BookPDF1 - PDF WatermarkE-Book
EUR239,99
E-BookEPUBePub WasserzeichenE-Book
EUR299,99
BundleGebunden
EUR300,00

Produkt

KlappentextOhne Kunststoff-Additive keine Kunststoffe
Additive schützen Kunststoffe vor Abbau durch Verarbeitungsprozesse, erleichtern ihre Verarbeitbarkeit, stabilisieren sie gegen thermischen oder UV-induzierten Abbau während des Gebrauchs und erweitern das Eigenschaftsspektrum durch die Modifikation von Materialeigenschaften.
Einzigartige Kombination von wissenschaftlicher Tiefe, Aktualität und Anwendungsbezug
Schwerpunktmäßg werden Additive für Polyolefine, PVC und technische Kunststoffe behandelt. Es finden sich jedoch auch ausführliche Informationen zur Stabilisierung von Elastomeren, Kautschuken, Hochleistungsthermoplasten und Duromeren.
Konkurrenzlos: Das einzige umfassende Werk in deutscher Sprache
Diese lang vermisste vierte, deutsche Auflage des historisch erfolgreichen Klassikers ist vollständig neu bearbeitet und liefert neueste Informationen zu allen technischen Entwicklungen.
Eine unentbehrliche Grundlage für alle, die an der Entwicklung neuer Kunststoffe, der Verarbeitung von Kunststoffen, Blends und Composites, in der Produktentwicklung und vielen anderen Bereichen arbeiten.
EXTRA: E-Book inside

Dr. Michael Schiller ist Gründer und Inhaber von HMS Concept e.U., einem Beratungsunternehmen für Chemie-, Umwelt- und Kunststofftechnik in Arnoldstein/Österreich. Zuvor war er Leiter des staatlich zertifizierten Innovations- und Nachhaltigkeitszentrums bei Akdeniz Kimya, einem führenden Stabilisatorhersteller in der Türkei, und Geschäftsführer von Akdeniz Kimya, Österreich. Davor war er F&E-Manager und Leiter der Konzern-F&E bei der Chemson AG und ist seit 1992 in der PVC-Industrie tätig.
Er ist ein bekannter Autor, Herausgeber und Dozent auf dem Gebiet von PVC und seinen Additiven und ist Mitherausgeber des Plastics Additives Handbook, 6th edition.
Details
Weitere ISBN/GTIN9783446452169
ProduktartE-Book
EinbandartE-Book
FormatEPUB
Format HinweisePub Wasserzeichen
Erscheinungsjahr2016
Erscheinungsdatum05.12.2016
Auflage4., neu bearbeitete Auflage
Seiten1296 Seiten
SpracheDeutsch
Artikel-Nr.2146914
Rubriken
Genre9200

Inhalt/Kritik

Inhaltsverzeichnis
1;Vorwort;6
2;Autorenverzeichnis;10
2.1;Die Herausgeber;10
2.2;Die Mitverfasser;12
3;Abkürzungsverzeichnis;14
3.1;Kunststoffe;14
3.2;Kunststoff-Additive;18
3.3;Chemikalien;20
3.4;Analytische Methoden und technische Fachbegriffe;22
3.5;Normungsorganisationen, Behoerden, Normen, Regularien;26
4;Inhaltsverzeichnis;28
5;1 Antioxidantien;50
5.1;Alex Wegmann, André Le Gal, Daniel Müller;50
5.2;1.1 Einleitung;50
5.3;1.2 Oxidativer Abbau von Polymeren;54
5.3.1;1.2.1 Einleitung;54
5.3.2;1.2.2 Autoxidation;55
5.3.3;1.2.3 Inhibierung der Autoxidation;62
5.4;1.3 Wirkungsweise von Antioxidantien;64
5.4.1;1.3.1 H-Donoren;64
5.4.1.1;1.3.1.1 Aromatische Amine;64
5.4.1.2;1.3.1.2 Sterisch gehinderte Phenole;65
5.4.2;1.3.2 Hydroperoxidzersetzer;67
5.4.2.1;1.3.2.1 Phosphite/Phosphonite;68
5.4.2.2;1.3.2.2 Thiosynergisten;68
5.4.3;1.3.3 Alkylradikalfänger;69
5.4.3.1;1.3.3.1 Sterisch gehinderte Aminstabilisatoren (HAS);69
5.4.3.2;1.3.3.2 Hydroxylamine;71
5.4.3.3;1.3.3.3 Benzofuranone;72
5.4.3.4;1.3.3.4 Acryloyl-modifizierte Phenole;73
5.4.4;1.3.4 Metalldesaktivatoren;74
5.4.5;1.3.5 Multifunktionelle Stabilisatoren;74
5.4.6;1.3.6 Mischungen von Stabilisatoren;74
5.5;1.4 Prüfung von Antioxidantien;75
5.5.1;1.4.1 Allgemeine Aspekte;75
5.5.2;1.4.2 Versagensmechanismen in Polymeren;76
5.5.2.1;1.4.2.1 Amorphe Polymere;76
5.5.2.2;1.4.2.2 Teilkristalline Polymere;77
5.5.3;1.4.3 Probenvorbereitung;79
5.5.3.1;1.4.3.1 Labormethoden;79
5.5.3.2;1.4.3.2 Einarbeitung im Produktionsmaßstab;80
5.5.4;1.4.4 Testmethoden;80
5.5.5;1.4.5 Verarbeitungsstabilität in der Schmelze;82
5.5.6;1.4.6 Thermische Analysen;86
5.5.7;1.4.7 Chemilumineszenz;89
5.5.8;1.4.8 Thermische Langzeitstabilität;89
5.5.8.1;1.4.8.1 Ofenalterungstechniken;89
5.5.8.2;1.4.8.2 Versuche unter externer Belastung;95
5.5.9;1.4.9 Vorhersage der Lebensdauer;98
5.6;1.5 Stabilisierung ausgewählter Substrate;99
5.6.1;1.5.1 Polyolefine;99
5.6.1.1;1.5.1.1 Allgemeine Aspekte;99
5.6.1.2;1.5.1.2 Verarbeitungsstabilisierung in der Schmelze;100
5.6.1.3;1.5.1.3 Thermische Langzeitstabilisierung;108
5.6.1.4;1.5.1.4 Einfluss von Füllstoffen und Pigmenten;116
5.6.1.5;1.5.1.5 Spezielle Anforderungen in besonderen Anwendungen;121
5.6.2;1.5.2 Elastomere und Thermoplastische Elastomere (TPE);124
5.6.2.1;1.5.2.1 Allgemeine Aspekte;124
5.6.2.2;1.5.2.2 Polybutadien Kautschuk (BR);126
5.6.2.3;1.5.2.3 Polyisopren Kautschuk (IR);127
5.6.2.4;1.5.2.4 Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR);128
5.6.2.5;1.5.2.5 Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR);130
5.6.2.6;1.5.2.6 Ethylen-Propylen-Kautschuke (EPM, EPDM);131
5.6.2.7;1.5.2.7 Polystyrol-Polydien-Blockcopolymere (TPE-S);131
5.6.3;1.5.3 Styrolpolymere;133
5.6.3.1;1.5.3.1 Standardpolystyrol (PS);133
5.6.3.2;1.5.3.2 Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN);134
5.6.3.3;1.5.3.3 Schlagzähes Polystyrol (PS-I oder (H)IPS);135
5.6.3.4;1.5.3.4 Transparentes, schlagzähes Polystyrol (CLIPS);137
5.6.3.5;1.5.3.5 Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS);139
5.6.3.6;1.5.3.6 Methylmethacrylat-Butadien-Styrol-Copolymer (MBS);142
5.6.3.7;1.5.3.7 Weitere styrolbasierte Pfropfcopolymere;143
5.6.4;1.5.4 Polyamide (PA);144
5.6.4.1;1.5.4.1 Aliphatische Polyamide;144
5.6.4.2;1.5.4.2 Aromatische Polyamide;149
5.6.5;1.5.5 Polyester;149
5.6.5.1;1.5.5.1 Polyethylenterephthalat (PET);149
5.6.5.2;1.5.5.2 Polybutylenterephthalat (PBT);150
5.6.5.3;1.5.5.3 Ungesättigte Polyester (UP);151
5.6.6;1.5.6 Polyoxymethylene (POM);151
5.6.7;1.5.7 Polycarbonat (PC);154
5.6.8;1.5.8 Polyurethane (PUR);155
5.6.9;1.5.9 Polyvinylchlorid (PVC);158
5.6.10;1.5.10 Polyphenylenether (PPE);161
5.6.11;1.5.11 Hochleistungsthermoplaste;161
5.6.12;1.5.12 Polymermischungen und -legierungen;162
5.6.13;1.5.13 Biokunststoffe;163
5.7;1.6 Technologische Trends;163
5.8;1.7 Verzeichnis der chemischen Strukturen, CAS-Nummern, Handelsnamen, und Produzenten von Stabilisatoren;165
5.8.1;1.7.1 Primäre Antioxidantien;165
5.8.2;1.7.2 Sekundäre Antioxidantien (Phosphite/Phosphonite);173
5.8.3;1.7.3 Sekundäre Antioxidantien (Thiosynergisten);176
5.8.4;1.7.4 Metalldesaktivatoren;177
5.8.5;1.7.5 Ni-Quencher;178
5.8.6;1.7.6 UV-Absorber;179
5.8.7;1.7.7 Sterisch gehinderte Amine HA(L)S;184
5.8.8;1.7.8 Hersteller/Lieferanten;193
5.9;1.8 Literatur;196
6;2 Lichtschutzmittel;204
6.1;Markus Grob, Gregor Huber, Heinz Herbst, André Le Gal, Daniel Müller, Howard Priest, Cinzia Tartarini, Andreas Thuermer, Liane Schulz, Alex Wegmann, Wiebke Wunderlich, Jürg Zingg, Manuele Vitali, François Gugumusâ ;204
6.2;2.1 Einleitung;204
6.3;2.2 Photoabbau von Kunststoffen;206
6.3.1;2.2.1 Ultraviolettspektrum des Sonnenlichts;206
6.3.2;2.2.2 Physikalisch-chemische Prozesse, die durch Lichtabsorption auftreten;212
6.3.3;2.2.3 Die Energie des Lichts und dessen Absorption;217
6.3.4;2.2.4 Photooxidationsschema;219
6.3.5;2.2.5 Photooxidation von Polyolefinen;221
6.3.5.1;2.2.5.1 Photooxidation von PP;228
6.3.5.2;2.2.5.2 Photooxidation von PE;229
6.3.6;2.2.6 Photooxidation von Elastomeren;233
6.3.7;2.2.7 Photooxidation von Styrol-Kunststoffen;236
6.3.8;2.2.8 Photooxidation von Polyamiden;240
6.3.8.1;2.2.8.1 Aliphatische Polyamide;240
6.3.8.2;2.2.8.2 Aromatische Polyamide;242
6.3.9;2.2.9 Photooxidation von Polyvinylchlorid;244
6.3.10;2.2.10 Photooxidation von Polycarbonat;248
6.3.11;2.2.11 Photooxidation von Polyacetalen;253
6.3.12;2.2.12 Photooxidation von PUR;255
6.3.13;2.2.13 Photooxidation von linearen Polyestern;259
6.3.14;2.2.14 Photooxidation von thermoplastischen Polyester-Elastomeren;263
6.3.15;2.2.15 Photooxidation von Polyacrylaten und Polymethacrylat;264
6.3.16;2.2.16 Photooxidation von PPE;268
6.3.17;2.2.17 Photooxidation von Polysulfon;274
6.3.18;2.2.18 Photooxidation von Epoxidharzen;276
6.3.19;2.2.19 Photooxidation von anderen Polymeren;279
6.4;2.3 Mechanismen für die UV-Stabilisierung;279
6.4.1;2.3.1 UV-Absorption;280
6.4.2;2.3.2 Quenchen;291
6.4.3;2.3.3 Hydroperoxidzersetzung;293
6.4.4;2.3.4 Abfangen von freien Radikalen;295
6.4.5;2.3.5 Sterisch gehinderte Amine (HALS);297
6.4.5.1;2.3.5.1 Stabilisierungsmechanismen der HALS-Oxidationsprodukte;297
6.4.5.2;2.3.5.2 Stabilisationsmechanismen von HALS;306
6.5;2.4 Lichtschutzmittelprüfung;316
6.5.1;2.4.1 Natürliche Bewitterung;316
6.5.2;2.4.2 Künstliche Bewitterung;318
6.5.3;2.4.3 Einfluss von Pigmenten auf die Lichtschutzmittelprüfung;320
6.6;2.5 Technische Aspekte der Lichtstabilisierung;322
6.6.1;2.5.1 Stabilität und Flüchtigkeit;323
6.6.2;2.5.2 Löslichkeit, Kompatibilität, Migration und Extraktion von Lichtschutzmitteln;324
6.6.3;2.5.3 Handhabung und Sicherheit;325
6.6.4;2.5.4 Praktische Aspekte der Lichtstabilisierung;325
6.6.5;2.5.5 Strukturen von Lichtschutzmitteln;326
6.7;2.6 Stabilisierung von ausgewählten Kunststoffen;326
6.7.1;2.6.1 Stabilisierung von Polyolefinen;326
6.7.1.1;2.6.1.1 UV-Stabilisierung von PP;327
6.7.1.2;2.6.1.2 UV-Stabilisierung von PE;366
6.7.1.3;2.6.1.3 UV-Stabilisierung von Polyolefinen in der Landwirtschaft;393
6.7.2;2.6.2 Stabilisierung von Elastomeren;410
6.7.2.1;2.6.2.1 Lichtstabilisierung von Klebstoffen;419
6.7.3;2.6.3 Stabilisierung von Styrolpolymeren;426
6.7.4;2.6.4 Stabilisierung von Polyamiden;434
6.7.4.1;2.6.4.1 Stabilisierung von Polyamidfasern;444
6.7.5;2.6.5 Stabilisierung von Polyvinylchlorid;446
6.7.6;2.6.6 UV-Stabilisierung von Polycarbonat;452
6.7.7;2.6.7 UV-Stabilisierung von Polyacetal;456
6.7.8;2.6.8 UV-Stabilisierung von Polyurethanen;465
6.7.9;2.6.9 UV-Stabilisierung linearer Polyester;474
6.7.10;2.6.10 UV-Stabilisierung ungesättigter Polyester;481
6.7.11;2.6.11 UV-Stabilisierung thermoplastischer Polyester-Elastomere;482
6.7.12;2.6.12 UV-Stabilisierung von Polyacrylaten;482
6.7.13;2.6.13 UV-Stabilisierung von Polyphenylenether;487
6.7.14;2.6.14 UV-Stabilisierung von Polysulfonen;488
6.7.15;2.6.15 UV-Stabilisierung von Epoxidharzen;490
6.7.16;2.6.16 Stabilisierung anderer Polymere;491
6.8;2.7 Strukturformeln;491
6.9;2.8 Literatur;496
7;3 PVC-Stabilisatoren;518
7.1;Thomas Hopfmann, Karl-Josef Kuhn, Johannes Kaufhold, Michael Schiller;518
7.2;3.1 PVC-Markt, Additiv-Markt und Nachhaltigkeit;518
7.3;3.2 Thermischer Abbau von PVC;523
7.3.1;3.2.1 Schädigung durch thermische Einflüsse;523
7.3.2;3.2.2 Stabilisatorfunktionen;527
7.4;3.3 Stabilisierung von PVC;533
7.4.1;3.3.1 Organozinnstabilisatoren;533
7.4.1.1;3.3.1.1 Organozinnmercaptide und -sulfide;533
7.4.1.2;3.3.1.2 Organozinncarboxylate;537
7.4.2;3.3.2 Metallseifenstabilisatoren;538
7.4.2.1;3.3.2.1 Prinzip der Metallseifenstabilisierung;538
7.4.2.2;3.3.2.2 Stabilisatorformen;545
7.4.2.3;3.3.2.3 Bleistabilisatoren;545
7.4.2.4;3.3.2.4 Ältere Stabilisierungssysteme und Exoten;547
7.4.3;3.3.3 Schwermetallfreie PVC-Stabilisierung;548
7.4.3.1;3.3.3.1 Organische Stabilisierung;548
7.4.3.2;3.3.3.2 Weitere stickstoffhaltige, organische Stabilisatoren;549
7.4.3.3;3.3.3.3 Stabilisierung mit Perchloraten;550
7.4.4;3.3.4 Co-Stabilisatoren;550
7.4.4.1;3.3.4.1 Phosphite;551
7.4.4.2;3.3.4.2 Polyole;556
7.4.4.3;3.3.4.3 b-Diketone;557
7.4.4.4;3.3.4.4 Sterisch gehinderte Amine (HALS);559
7.4.4.5;3.3.4.5 Antioxidantien;559
7.4.4.6;3.3.4.6 Anorganische Co-Stabilisatoren;560
7.5;3.4 Richtrezepturen;562
7.6;3.5 Prüfverfahren;574
7.6.1;3.5.1 Mischen;575
7.6.2;3.5.2 Farbmessungen;575
7.6.3;3.5.3 Prüfung der Thermostabilität;577
7.6.3.1;3.5.3.1 Statischer Hitzetest;577
7.6.3.2;3.5.3.2 Dynamischer Hitzetest;578
7.6.3.3;3.5.3.3 Bestimmung der HCl-Abspaltung;580
7.6.4;3.5.4 Prüfung des Einflusses von Thermostabilisatoren auf das Verarbeitungsverhalten;581
7.6.5;3.5.5 Prüfung der elektrischen Eigenschaften;583
7.6.6;3.5.6 Bestimmung der Wetter- und Lichtstabilität;583
7.6.7;3.5.7 Spezielle Prüfmethoden für Automobilanwendungen;585
7.6.7.1;3.5.7.1 Fogging-Test;585
7.6.7.2;3.5.7.2 Lagerungstest;585
7.6.7.3;3.5.7.3 Aminresistenz;585
7.7;3.6 Stabilisatorenhersteller in Europa;586
7.8;3.7 Literaturverzeichnis;591
8;4 Säurefänger;598
8.1;Stefan Fokken, Frank Reichwald;598
8.2;4.1 Einführung;598
8.3;4.2 Grundprinzip der Wirkungsweise (Ablauf);599
8.4;4.3 Physikalische und chemische Beschreibung der Additive;601
8.4.1;4.3.1 Metallseifen;601
8.4.2;4.3.2 Hydrotalcite;604
8.4.3;4.3.3 Hydrocalumit;606
8.4.4;4.3.4 Zeolithe;607
8.4.5;4.3.5 Oxide und Hydroxide;608
8.5;4.4 Einarbeitung von Additiven in Polymere;612
8.6;4.5 Austestung von Additiven in Polymeren;612
8.6.1;4.5.1 Untersuchung des Korrosionswiderstandes;612
8.6.2;4.5.2 Mehrfachextrusion;613
8.6.3;4.5.3 Gelbfärbungsindex (Yellowness Index YI, DIN ISO 6167);614
8.6.4;4.5.4 Schmelzflussindex/Schmelzvolumenindex (MFR, ASTM D1238, DIN ISO 1133);614
8.6.5;4.5.5 Filtrationsindex (FI, ASTM D3218, DIN EN 13900-5);615
8.7;4.6 Formulierungsbeispiele und Additivverhalten in verschiedenen Polyolefinen;615
8.8;4.7 Wechselwirkungen mit anderen Additiven;626
8.9;4.8 Technologietrends;626
8.10;4.9 Zusammenfassung;627
8.11;4.10 Liste der Hersteller nach Produktgruppen;628
8.12;4.11 Literatur;629
9;5 Oberflächenaktive Zusatzstoffe;632
9.1;Eric Richter, Ottmar Schacker;632
9.2;5.1 Einführung;632
9.3;5.2 Gleitmittel;633
9.3.1;5.2.1 Einleitung;633
9.3.2;5.2.2 Chemie der Gleitmittel;633
9.3.2.1;5.2.2.1 Fettalkohole;635
9.3.2.2;5.2.2.2 Fettsäuren und deren Salze;636
9.3.2.3;5.2.2.3 Fettsäureamide;636
9.3.2.4;5.2.2.4 Fettsäureester;636
9.3.2.5;5.2.2.5 Montansäureester;637
9.3.2.6;5.2.2.6 Polyolefinwachse;637
9.3.2.7;5.2.2.7 Polare Polyolefinwachse;638
9.3.2.8;5.2.2.8 Paraffine;638
9.3.2.9;5.2.2.9 Spezialitäten;638
9.3.3;5.2.3 Stoffcharakterisierung;639
9.3.4;5.2.4 Wirkungsweise;641
9.3.5;5.2.5 Anwendungstechnische Prüfung;649
9.3.5.1;5.2.5.1 Laborkneter;649
9.3.5.2;5.2.5.2 Extrusiometer;650
9.3.5.3;5.2.5.3 Kapillarrheologie;651
9.3.5.4;5.2.5.4 Laborwalzwerk;652
9.3.5.5;5.2.5.5 Druckfiltertest;653
9.3.5.6;5.2.5.6 Foliennote;654
9.3.5.7;5.2.5.7 Spritzgießen;654
9.3.5.8;5.2.5.8 Fertigteilprüfung;654
9.3.6;5.2.6 Anwendung;655
9.3.6.1;5.2.6.1 Polyvinylchlorid;656
9.3.6.2;5.2.6.2 Polyolefine;659
9.3.6.3;5.2.6.3 Technische Thermoplaste;661
9.3.6.4;5.2.6.4 Elastomere;667
9.3.6.5;5.2.6.5 Pigmentdispergierung;670
9.4;5.3 Verarbeitungshilfsmittel;672
9.4.1;5.3.1 Einführung;672
9.4.2;5.3.2 Chemie der Verarbeitungshilfsmittel für PVC;673
9.4.2.1;5.3.2.1 Stoffcharakterisierung;675
9.4.2.2;5.3.2.2 Wirkungsweise;676
9.4.2.3;5.3.2.3 Anwendungstechnische Prüfung;678
9.4.2.4;5.3.2.4 Anwendung;681
9.4.3;5.3.3 Chemie der Verarbeitungshilfsmittel für Polyolefine;683
9.4.3.1;5.3.3.1 Stoffcharakterisierung;685
9.4.3.2;5.3.3.2 Wirkungsweise;685
9.4.3.3;5.3.3.3 Anwendungstechnische Prüfung;689
9.4.3.4;5.3.3.4 Anwendung;690
9.5;5.4 Antistatika;691
9.5.1;5.4.1 Einführung;691
9.5.2;5.4.2 Chemie der Antistatika;693
9.5.2.1;5.4.2.1 Interne Antistatika;693
9.5.2.2;5.4.2.2 Permanente Antistatika;696
9.5.3;5.4.3 Stoffcharakterisierung;697
9.5.4;5.4.4 Wirkungsweise;697
9.5.4.1;5.4.4.1 Interne Antistatika;697
9.5.4.2;5.4.4.2 Permanente Antistatika;702
9.5.5;5.4.5 Anwendungstechnische Prüfung;703
9.5.6;5.4.6 Anwendung;704
9.6;5.5 Antifogging-Additive;709
9.6.1;5.5.1 Einführung;709
9.6.2;5.5.2 Chemie der Antifogging-Additive;709
9.6.3;5.5.3 Stoffcharakterisierung;712
9.6.4;5.5.4 Wirkungsweise;712
9.6.5;5.5.5 Anwendungstechnische Prüfung;713
9.6.6;5.5.6 Anwendung;717
9.7;5.6 Slip-Additive;718
9.7.1;5.6.1 Einführung;718
9.7.2;5.6.2 Chemie der Slip-Additive;719
9.7.3;5.6.3 Charakterisierung und Prüfung der Slip-Additive;719
9.7.4;5.6.4 Wirkungsweise und Einsatz der Slip-Additive;720
9.8;5.7 Handelsnamen und Lieferanten;722
9.9;5.8 Literatur;725
10;6 Nukleierungsmittel und Transparenzverstärker;728
10.1;Ralph D. Maier, Per Magnus Kristiansen;728
10.2;6.1 Einleitung;728
10.3;6.2 Nukleierung und Kristallisation semikristalliner Polymere;728
10.3.1;6.2.1 Strukturelle Merkmale und Parameter;729
10.3.2;6.2.2 Der Kristallisationsvorgang;730
10.3.3;6.2.3 Definitionen;732
10.3.3.1;6.2.3.1 Primäre Nukleierung;732
10.3.3.2;6.2.3.2 Sekundäre Nukleierung;733
10.3.4;6.2.4 Kristallisationskinetik;733
10.3.4.1;6.2.4.1 Isotherme Kristallisation;733
10.3.4.2;6.2.4.2 Nicht-isotherme Kristallisation;734
10.3.4.3;6.2.4.3 Kristallisationskinetik in Theorie und Praxis;734
10.3.5;6.2.5 Morphologie-Bausteine;735
10.4;6.3 Heterogene Nukleierungsmittel;736
10.4.1;6.3.1 Strukturelle Merkmale;736
10.4.2;6.3.2 Bedeutung der Epitaxie;737
10.4.3;6.3.3 Wirkungsweise;737
10.4.3.1;6.3.3.1 Auswirkungen auf die Kristallisatonskinetik;738
10.4.3.2;6.3.3.2 Effizienz von Nukleierungsmitteln;738
10.4.3.3;6.3.3.3 Einfluss der Nukleierung auf die Morphologie;741
10.4.3.4;6.3.3.4 Einfluss auf Verarbeitungs- und Anwendungseigenschaften;743
10.4.3.5;6.3.3.5 Struktur-Eigenschaftsbeziehungen;745
10.5;6.4 Nukleierungsmittel und Clarifier für Polypropylen;746
10.5.1;6.4.1 Nukleierungsmittel-Klassen;746
10.5.1.1;6.4.1.1 Anorganische Nukleierungsmittel;747
10.5.1.2;6.4.1.2 Salze von Carbonsäuren;747
10.5.1.3;6.4.1.3 Sorbitolacetale;748
10.5.1.4;6.4.1.4 Nukleierungsmittel auf Kolophonium-Basis;749
10.5.1.5;6.4.1.5 Carbonsäureamide;750
10.5.1.6;6.4.1.6 Salze von Organophosphorsäuren;751
10.5.1.7;6.4.1.7 Pigmente;752
10.5.1.8;6.4.1.8 Metallsalze organischer Hydroxyverbindungen;753
10.5.1.9;6.4.1.9 Polymere Nukleierungsmittel;753
10.5.1.10;6.4.1.10 Sonstige Nukleierungsmittel;753
10.5.1.11;6.4.1.11 Effizienz;753
10.5.2;6.4.2 Nukleierung der b-Modifikation;754
10.5.2.1;6.4.2.1 b-Nukleierungsmittel;754
10.5.2.2;6.4.2.2 Wirkungsweise;754
10.5.2.3;6.4.2.3 b-Selektivität;755
10.5.2.4;6.4.2.4 Mechanische Eigenschaften;755
10.5.3;6.4.3 Indirekte Nukleierung der g-Modifikation;756
10.5.4;6.4.4 Transparenzverstärker;757
10.5.4.1;6.4.4.1 Klassen von Transparenzverstärkern;757
10.5.4.2;6.4.4.2 Phasenverhalten;758
10.5.5;6.4.5 Praktische Aspekte der PP-Nukleierung;761
10.5.5.1;6.4.5.1 Konzentrationsbereich;761
10.5.5.2;6.4.5.2 Eigenschaftsspektrum von nukleiertem PP;761
10.5.5.3;6.4.5.3 Eigenschaftsspektrum von Transparenzverstärkern;763
10.5.5.4;6.4.5.4 Wechselwirkung mit anderen Additiven;764
10.6;6.5 Nukleierung von Polyamiden;765
10.6.1;6.5.1 Polyamid 6;765
10.6.2;6.5.2 Polyamid 66;766
10.7;6.6 Nukleierung von Polyethylenterephthalat;766
10.7.1;6.6.1 Heterogene Nukleierung;767
10.7.2;6.6.2 Chemische Nukleierung;767
10.7.2.1;6.6.2.1 Mechanismus;767
10.7.2.2;6.6.2.2 Chemische Nukleierungsmittel;768
10.7.2.3;6.6.2.3 Nebenwirkungen;768
10.7.3;6.6.3 Nukleierung durch Metallhydroxide;769
10.7.4;6.6.4 Nukleierung durch Weichmachung;769
10.7.5;6.6.5 Praktische Aspekte der PET-Nukleierung;769
10.8;6.7 Nukleierung von Polyethylen;770
10.8.1;6.7.1 Polyethylen hoher Dichte;770
10.8.2;6.7.2 Polyethylene niederer Dichten;771
10.9;6.8 Polylactid;772
10.10;6.9 Poly-1-buten;773
10.11;6.10 Nukleierung sonstiger semikristalliner Polymere;773
10.12;6.11 Resümee und Ausblick;774
10.13;6.12 Liste kommerzieller Nukleierungsmittel, Handelsnamen und Hersteller;775
10.14;6.13 Literatur;778
11;7 Farbmittel;786
11.1;7.1 Einleitung;786
11.2;7.2 Farbe;786
11.2.1;7.2.1 Definition des Begriffs Farbe;786
11.2.1.1;7.2.1.1 Die Lichtquelle;787
11.2.1.2;7.2.1.2 Absorption durch das Farbmittel;787
11.2.1.3;7.2.1.3 Observation;788
11.2.2;7.2.2 Metamerismus;789
11.2.3;7.2.3 Transparenz und Opazität;790
11.2.4;7.2.4 Dichroismus - Optische Anisotropie;790
11.3;7.3 Farbmittel;790
11.3.1;7.3.1 Begriffsdefinitionen;790
11.3.1.1;7.3.1.1 Pigmente;790
11.3.1.2;7.3.1.2 Farbstoffe;792
11.3.1.3;7.3.1.3 Nomenklatur;792
11.3.2;7.3.2 Eigenschaften, Prüfmethoden und Bewertung der Leistungsfähigkeit;792
11.3.2.1;7.3.2.1 Hitzebeständigkeit;793
11.3.2.2;7.3.2.2 Lichtechtheit;794
11.3.2.3;7.3.2.3 Wetterbeständigkeit;794
11.3.2.4;7.3.2.4 Migrationsverhalten;795
11.3.2.5;7.3.2.5 Abrasionsverhalten;796
11.3.2.6;7.3.2.6 Plate-Out;796
11.3.2.7;7.3.2.7 Kreiden;796
11.3.2.8;7.3.2.8 Einfluss auf die rheologischen Eigenschaften;797
11.3.2.9;7.3.2.9 Verzug;797
11.3.3;7.3.3 Farbmittel-Klassen;797
11.3.3.1;7.3.3.1 Weiße Farbmittel;798
11.3.3.2;7.3.3.2 Schwarze Farbmittel;798
11.3.3.3;7.3.3.3 Anorganische Farbpigmente;799
11.3.3.4;7.3.3.4 Organische Farbmittel;801
11.3.3.5;7.3.3.5 Effektpigmente;812
11.3.3.6;7.3.3.6 Wichtige Pigmente und Farbstoffe für die Einfärbung von Kunststoffen;813
11.4;7.4 Einfärbetechnologie;825
11.4.1;7.4.1 Einarbeitung des Farbmittels;825
11.4.1.1;7.4.1.1 Dispergierung;826
11.4.1.2;7.4.1.2 Verteilung und Homogenisierung;828
11.4.1.3;7.4.1.3 Dispergiertechnologie;828
11.4.2;7.4.2 Auswahlkriterien für Farbmittel;829
11.4.3;7.4.3 Probleme bei der Dispergierung;831
11.4.4;7.4.4 Lieferformen;831
11.4.4.1;7.4.4.1 Pulverpigmente;831
11.4.4.2;7.4.4.2 Staubarme rieselfähige Pigmente;832
11.4.4.3;7.4.4.3 Pigmentmischungen;832
11.4.4.4;7.4.4.4 Feste Farbkonzentrate;832
11.4.4.5;7.4.4.5 Flüssige Farbkonzentrate;834
11.5;7.5 Einfärben von Kunststoffen;837
11.5.1;7.5.1 Einfärbung von PVC;837
11.5.1.1;7.5.1.1 Pigmente und Pigmentformen;838
11.5.1.2;7.5.1.2 Wechselwirkungen mit Bestandteilen des Compounds;838
11.5.1.3;7.5.1.3 Verarbeitung;839
11.5.1.4;7.5.1.4 Anforderung der Anwendung und Prüfbedingungen;842
11.5.2;7.5.2 Einfärbung von Polyolefinen;843
11.5.2.1;7.5.2.1 Pigmente und Pigmentformen;843
11.5.2.2;7.5.2.2 Wechselwirkungen mit dem Kunststoff und den Kunststoffadditiven;845
11.5.2.3;7.5.2.3 Verarbeitung;846
11.5.2.4;7.5.2.4 Anwendungen und Prüfung;849
11.5.3;7.5.3 Einfärbung von Styrolkunststoffen und Acrylkunststoffen;851
11.5.3.1;7.5.3.1 Kriterien für die Einfärbung;851
11.5.3.2;7.5.3.2 Farbmittel für Polystyrol, PMMA und SAN;851
11.5.3.3;7.5.3.3 Farbmittel für ABS und ASA;852
11.5.4;7.5.4 Polyamide und Polycarbonat;852
11.5.5;7.5.5 Polyurethane;854
11.5.6;7.5.6 Thermoplastische Polyester und andere technische Kunststoffe;854
11.6;7.6 Prüfverfahren;856
11.7;7.7 Trends und Zukunftsaussichten;857
11.8;7.8 Liste der Farbmittellieferanten;858
11.9;7.9 Literatur;860
12;8 Optische Aufheller;862
12.1;Alfred G. Oertli;862
12.2;8.1 Einleitung;862
12.3;8.2 Wirkmechanismen optischer Aufheller;863
12.4;8.3 Auswahl optischer Aufheller;865
12.5;8.4 Struktur optischer Aufheller;867
12.6;8.5 Einarbeitung optischer Aufheller;867
12.7;8.6 Prüfung optischer Aufheller;868
12.7.1;8.6.1 Migration und Ausschwitzen;868
12.7.2;8.6.2 Effekt des Aufhellens;868
12.7.3;8.6.3 Lichtstabilität;870
12.8;8.7 Eigenschaften optischer Aufheller in verschiedenen Kunststoffen;871
12.8.1;8.7.1 Polyvinylchlorid (PVC);871
12.8.2;8.7.2 Polystyrol und Styrol-Copolymere;872
12.8.3;8.7.3 Polycarbonat;874
12.8.4;8.7.4 Polyurethan;875
12.8.5;8.7.5 Polyolefine;876
12.8.6;8.7.6 Polymethylmethacrylat (PMMA);876
12.8.7;8.7.7 Ungesättigte Polyester;877
12.8.8;8.7.8 Polyethylenterephthalat (PET);878
12.8.9;8.7.9 Polyamidfasern;878
12.9;8.8 Technologische Trends;879
12.10;8.9 Index von Handelsnamen, Herstellern und Verkäufern;880
12.11;8.10 Literatur;881
13;9 Vernetzung und kontrollierter Abbau von Polyolefinen;882
13.1;Dan Munteanu â ;882
13.2;9.1 Einleitung;882
13.3;9.2 Grundlagen der Polyolefin-Vernetzung und kontrollierter Abbau;885
13.3.1;9.2.1 Erzeugung und Verbleib von Makroradikalen in Polyolefinen;885
13.3.1.1;9.2.1.1 Systeme mit freien Radikalen;885
13.3.1.2;9.2.1.2 Kettenspaltung, Verzweigung und Vernetzung;888
13.3.1.3;9.2.1.3 Pfropfen funktioneller Monomere;890
13.3.2;9.2.2 Strahlenvernetzung;892
13.3.3;9.2.3 Peroxidvernetzung;895
13.3.4;9.2.4 Silanvernetzung;896
13.3.4.1;9.2.4.1 Silanfunktionalisierte Polyolefine;896
13.3.4.2;9.2.4.2 Feuchtigkeitsvernetzung von silanfunktionalisierten Polyolefinen;899
13.4;9.3 Vernetzung, Kettenspaltung und Pfropfen mit organischen Peroxiden;902
13.4.1;9.3.1 Strukturen und allgemeine Eigenschaften;903
13.4.2;9.3.2 Peroxidzersetzung;907
13.4.3;9.3.3 Lagerung und Sicherheitsanforderungen;915
13.4.4;9.3.4 Wichtige Hersteller und Handelssorten der Peroxide;917
13.5;9.4 Organofunktionelle Silane;920
13.5.1;9.4.1 Strukturen und allgemeine Eigenschaften;920
13.5.2;9.4.2 Flüssige Silanformulierungen;922
13.5.3;9.4.3 Trockensilanformulierungen;923
13.6;9.5 Einarbeitung von Peroxiden und Silanen in Polyolefine;926
13.6.1;9.5.1 Dosieren von festen Zusatzstoffen;928
13.6.2;9.5.2 Sprühen flüssiger Zusatzstoffe;928
13.6.3;9.5.3 Direktes Einspritzen von flüssigen Zusatzstoffen;929
13.6.4;9.5.4 Sicherheitsanforderungen beim Dosieren;929
13.7;9.6 Technische Aspekte der Peroxidvernetzung;931
13.7.1;9.6.1 Auswahl der Peroxide;931
13.7.2;9.6.2 Verfahrensparameter;934
13.7.2.1;9.6.2.1 Verarbeitungs- und Vernetzungstemperatur;934
13.7.2.2;9.6.2.2 Peroxidkonzentration;935
13.7.2.3;9.6.2.3 Polyolefinstruktur;936
13.7.2.4;9.6.2.4 Vernetzungscoagenzien;938
13.7.2.5;9.6.2.5 Stabilisatorpakete und Scorch-Verzögerer;939
13.7.2.6;9.6.2.6 Füllstoffe und andere Hilfsstoffe;942
13.7.2.7;9.6.2.7 Haltbarkeit;942
13.7.3;9.6.3 Vernetzungstechniken;943
13.7.3.1;9.6.3.1 Draht- und Kabelisolierung;943
13.7.3.2;9.6.3.2 Rohre;945
13.7.3.3;9.6.3.3 Spritzgießen und Rotationsformen;946
13.7.4;9.6.4 Peroxidverwandte Vernetzungstechniken;947
13.7.4.1;9.6.4.1 UHF-Vernetzung;947
13.7.4.2;9.6.4.2 Vernetzung mit hochstabilen Initiatoren;948
13.8;9.7 Technische Aspekte der Silanvernetzung;948
13.8.1;9.7.1 Silangepfropfte Polyolefine;949
13.8.1.1;9.7.1.1 Zweistufiges Verfahren;949
13.8.1.2;9.7.1.2 Einstufiges Verfahren;952
13.8.1.3;9.7.1.3 Trockensilan-Verfahren;953
13.8.2;9.7.2 Ethylen-Silan-Random-Copolymere;954
13.8.3;9.7.3 Vernetzen silanmodifizierter Polyolefine mittels Feuchtigkeit;957
13.8.3.1;9.7.3.1 Einfluss der Verfahrensparameter;957
13.8.3.2;9.7.3.2 Vernetzungstechniken;958
13.9;9.8 Strukturen und Eigenschaften von vernetzten Polyolefinen;963
13.9.1;9.8.1 Strukturen;963
13.9.2;9.8.2 Analytische Methoden zur Untersuchung der Polyolefinvernetzung;964
13.9.3;9.8.3 Allgemeine Eigenschaften;967
13.10;9.9 Spezifische Eigenschaften und Anwendungen von vernetzten Polyolefinen;968
13.10.1;9.9.1 Produktdifferenzierung und Technologiewettbewerb;969
13.10.2;9.9.2 Draht- und Kabelisolierungen;971
13.10.2.1;9.9.2.1 Isolierung von Niederspannungskabeln;973
13.10.2.2;9.9.2.2 Isolierung von Mittelspannungskabeln;973
13.10.2.3;9.9.2.3 Isolierung von Hochspannungskabeln;975
13.10.3;9.9.3 Rohr- und Rohrleitung;977
13.10.4;9.9.4 Vernetzte Schäume;984
13.10.5;9.9.5 Andere Anwendungen;987
13.11;9.10 Kontrollierter Abbau von Polypropylen;989
13.11.1;9.10.1 Einfluss der Prozessparameter;992
13.11.1.1;9.10.1.1 Auswahl der Peroxide;993
13.11.1.2;9.10.1.2 Peroxidkonzentration;995
13.11.1.3;9.10.1.3 Verarbeitungstemperatur;996
13.11.1.4;9.10.1.4 Abbauverhältnis;997
13.11.1.5;9.10.1.5 Verarbeitungsanlagen;998
13.11.1.6;9.10.1.6 Stabilisierungspakete und andere Zusatzstoffe;1000
13.11.2;9.10.2 Viskositätsabbau von Random- und Impactcopolymeren;1002
13.11.3;9.10.3 Eigenschaften von abgebauten Polypropylenen;1004
13.11.4;9.10.4 Peroxidfreier Viskositätsabbau;1005
13.12;9.11 Technologische Trends und Ausblick;1010
13.13;9.12 Liste der Lieferanten, Hersteller und Handelsnamen;1014
13.14;9.13 Literatur;1015
14;10 Chemische Treibmittel;1028
14.1;Helmut Hurnik;1028
14.2;10.1 Einleitung;1028
14.3;10.2 Wirkungsweise von Treibmitteln;1028
14.3.1;10.2.1 Allgemeine Anforderungen für die Auswahl;1030
14.3.2;10.2.2 Charakterisierung von Treibmitteln;1030
14.4;10.3 Produktklassen und Wirkmechanismen;1031
14.4.1;10.3.1 Azoverbindungen;1032
14.4.1.1;10.3.1.1 Azodicarbonsäurediamid (ADC);1032
14.4.1.2;10.3.1.2 Zersetzungsmechanismus;1033
14.4.1.3;10.3.1.3 Beeinflussung der Zersetzung;1034
14.4.2;10.3.2 Hydrazin-Derivate;1038
14.4.2.1;10.3.2.1 p-Toluolsulfonylhydrazid (TSH);1038
14.4.2.2;10.3.2.2 p,p'-Oxybis(benzolsulfonylhydrazid) (OBSH);1039
14.4.3;10.3.3 Semicarbazide;1041
14.4.3.1;10.3.3.1 p-Toluolsulfonylsemicarbazid (TSSC);1041
14.4.4;10.3.4 Tetrazole;1042
14.4.4.1;10.3.4.1 5-Phenyltetrazol (5-PT);1042
14.4.5;10.3.5 N-Nitrosoverbindungen;1043
14.4.5.1;10.3.5.1 N,N'-Dinitrosopentamethylentetramin (DNPT);1043
14.4.6;10.3.6 Carbonate;1044
14.4.6.1;10.3.6.1 Natriumhydrogencarbonat (NaHCO3);1044
14.4.6.2;10.3.6.2 Zersetzungsmechanismus;1045
14.5;10.4 Funktionsadditive;1046
14.6;10.5 Treibmittel-Zubereitungen;1047
14.7;10.6 Prüfung chemischer Treibmittel;1050
14.8;10.7 Einarbeitung der Treibmittel;1050
14.8.1;10.7.1 Sicherheitsaspekte;1050
14.8.2;10.7.2 Lieferformen;1051
14.8.3;10.7.3 Anwendungen;1051
14.8.4;10.7.4 Die Polymere;1053
14.8.5;10.7.5 Wirtschaftliche Bedeutung;1054
14.9;10.8 Verarbeitungsverfahren und Einsatzgebiete;1055
14.10;10.9 Der Markt für chemische Treibmittel;1058
14.11;10.10 Technologischer Trend und Ausblick;1059
14.12;10.11 Herstellerverzeichnis und Handelsnamen;1060
14.13;10.12 Literatur;1061
15;11 Flammschutzmittel;1064
15.1;Jürgen Troitzsch;1064
15.2;11.1 Einleitung;1064
15.3;11.2 Der Vorgang des Brennens;1065
15.3.1;11.2.1 Brandablauf;1065
15.3.2;11.2.2 Die Flamme;1067
15.4;11.3 Markt;1069
15.5;11.4 Kunststoffe und Flammschutzmittel;1070
15.5.1;11.4.1 Verbrennungsprozess und Wirkungsweise von Flammschutzmitteln;1070
15.5.2;11.4.2 Halogenhaltige Flammschutzmittel;1072
15.5.2.1;11.4.2.1 Bromhaltige Flammschutzmittel;1073
15.5.2.2;11.4.2.2 Chlorhaltige Flammschutzmittel;1077
15.5.3;11.4.3 Phosphorhaltige Flammschutzmittel;1078
15.5.4;11.4.4 Stickstoffhaltige Flammschutzmittel;1082
15.5.5;11.4.5 Intumeszierende Flammschutzmittel;1084
15.5.6;11.4.6 Anorganische Flammschutzmittel;1086
15.5.6.1;11.4.6.1 Aluminiumhydroxid;1087
15.5.6.2;11.4.6.2 Magnesiumhydroxid;1087
15.5.6.3;11.4.6.3 Borhaltige Flammschutzmittel;1088
15.5.6.4;11.4.6.4 Zink-/Zinnhaltige-Flammschutzmittel;1089
15.5.6.5;11.4.6.5 Antimontrioxid als Synergist für halogenhaltige Kunststoffe;1090
15.5.6.6;11.4.6.6 Weitere synergistisch wirkende Flammschutzmittel;1091
15.5.6.7;11.4.6.7 Expandierbarer Graphit;1091
15.5.6.8;11.4.6.8 Nanocomposites als Flammschutzmittel;1092
15.6;11.5 Flammschutzmittelrezepturen für wichtige Polymere;1093
15.7;11.6 Nationale und internationale Brandprüfungen;1096
15.7.1;11.6.1 Bauwesen;1097
15.7.1.1;11.6.1.1 Deutschland;1097
15.7.1.2;11.6.1.2 Frankreich;1097
15.7.1.3;11.6.1.3 Vereinigtes Königreich;1098
15.7.1.4;11.6.1.4 Europäische Union;1099
15.7.2;11.6.2 Elektrotechnik, Elektronik, Kabel;1105
15.7.2.1;11.6.2.1 Brandtests;1106
15.7.2.2;11.6.2.2 Brandtests für Kabel und Leitungen;1108
15.7.3;11.6.3 Verkehrswesen;1109
15.7.3.1;11.6.3.1 Kraftfahrzeuge;1109
15.7.3.2;11.6.3.2 Schienenfahrzeuge;1110
15.8;11.7 Zukünftige Entwicklungen;1112
15.8.1;11.7.1 Flammschutzmittelmärkte;1112
15.8.2;11.7.2 Vorschriften und Prüfverfahren;1113
15.9;11.8 Literatur;1117
16;12 Füllstoffe und Verstärkungsmittel;1118
16.1;Michael Knerr, Emil Hersche;1118
16.2;12.1 Einleitung;1118
16.2.1;12.1.1 Definitionen;1118
16.2.2;12.1.2 Wirtschaftliche Bedeutung von Füllstoffen;1119
16.3;12.2 Eigenschaften von Füllstoffen;1120
16.3.1;12.2.1 Formfaktor;1120
16.3.2;12.2.2 Korngrößenverteilung;1121
16.3.2.1;12.2.2.1 Mittlerer Teilchendurchmesser (d 50?%);1122
16.3.2.2;12.2.2.2 Oberer Schnitt;1122
16.3.2.3;12.2.2.3 Die spezifische Oberfläche als Maß für den Feinstanteil;1122
16.3.3;12.2.3 Oberflächenenergie;1123
16.3.4;12.2.4 Weitere Eigenschaften von Füllstoffen;1123
16.4;12.3 Eigenschaften gefüllter Kunststoffe;1124
16.4.1;12.3.1 Einfluss des Formfaktors;1124
16.4.1.1;12.3.1.1 Sphärische oder kubische Zuschlagstoffe;1124
16.4.1.2;12.3.1.2 Plättchen- und faserförmige Füllstoffe;1126
16.4.2;12.3.2 Einfluss der Korngrößenverteilung;1127
16.4.2.1;12.3.2.1 Einfluss des oberer Schnitts;1127
16.4.2.2;12.3.2.2 Einfluss der spezifischen Oberfläche;1128
16.4.3;12.3.3 Wirkung einer Oberflächenbeschichtung;1128
16.4.4;12.3.4 Weitere Eigenschaften modifizierter Kunststoffe;1129
16.5;12.4 Anwendungskriterien für Füllstoffe und Verstärkungsmittel in Thermoplasten;1132
16.6;12.5 Beschreibung der einzelnen Zuschlagstoffe;1135
16.6.1;12.5.1 Runde und kubische Partikel;1135
16.6.1.1;12.5.1.1 Natürliche Calciumcarbonate;1135
16.6.1.2;12.5.1.2 Synthetische, gefällte Calciumcarbonate;1137
16.6.1.3;12.5.1.3 Dolomit;1138
16.6.1.4;12.5.1.4 Calciumsulfat;1138
16.6.1.5;12.5.1.5 Bariumsulfat (Schwerspat);1139
16.6.1.6;12.5.1.6 Glaskugeln;1139
16.6.1.7;12.5.1.7 Synthetische Silica;1139
16.6.1.8;12.5.1.8 Natürliche Silica;1140
16.6.1.9;12.5.1.9 Silikatkugeln;1140
16.6.1.10;12.5.1.10 Feldspat und Nephelin-Syenit;1140
16.6.1.11;12.5.1.11 Industrieruß;1140
16.6.1.12;12.5.1.12 Holzmehl;1141
16.6.1.13;12.5.1.13 Metalle und Metalloxide;1141
16.6.2;12.5.2 Plättchenförmige Partikel;1142
16.6.2.1;12.5.2.1 Talk;1142
16.6.2.2;12.5.2.2 Kaolin;1144
16.6.2.3;12.5.2.3 Glimmer;1144
16.6.2.4;12.5.2.4 Graphit;1145
16.6.2.5;12.5.2.5 Aluminiumhydroxid und Magnesiumhydroxid;1145
16.6.3;12.5.3 Nadel- und faserförmige Partikel;1146
16.6.3.1;12.5.3.1 Wollastonit;1146
16.6.3.2;12.5.3.2 Whiskers;1147
16.6.3.3;12.5.3.3 Asbest;1147
16.6.3.4;12.5.3.4 Glasfasern;1147
16.6.4;12.5.4 Weitere Mineralien;1148
16.6.5;12.5.5 Organische Füllstoffe und Verstärkungsmittel;1149
16.6.6;12.5.6 Elektrisch leitende Zusatzstoffe;1149
16.6.7;12.5.7 Nanofüllstoffe;1149
16.7;12.6 Haftvermittler;1150
16.8;12.7 Verarbeitung füllstoffhaltiger und verstärkter Kunststoffe;1151
16.8.1;12.7.1 PVC-U Profilextrusion;1151
16.8.2;12.7.2 Rohrextrusion;1153
16.8.3;12.7.3 Compoundieren;1154
16.8.4;12.7.4 Kabelextrusion;1156
16.8.5;12.7.5 Blas- und Flachfolienextrusion;1157
16.8.6;12.7.6 Plattenextrusion und Thermoformen;1158
16.8.6.1;12.7.6.1 Zuschlagstoffe beim Thermoformen;1158
16.8.6.2;12.7.6.2 Plattenextrusion;1159
16.8.6.3;12.7.6.3 Thermoformprozess;1160
16.8.7;12.7.7 Spritzgießen;1162
16.8.8;12.7.8 Holzmehlverarbeitung;1162
16.8.9;12.7.9 Blasformen;1163
16.8.10;12.7.10 Rezyklieren;1164
16.9;12.8 Anwendungen füllstoffhaltiger und verstärkter Kunststoffe;1165
16.9.1;12.8.1 PVC-Profile;1165
16.9.2;12.8.2 Mineralien in Rohren;1166
16.9.3;12.8.3 PVC-Plastisol-Produkte;1168
16.9.4;12.8.4 Produkte aus ungesättigten Polyesterharzen;1169
16.9.5;12.8.5 Kabel und Drähte;1171
16.9.6;12.8.6 Blas- und Flachfolien;1172
16.9.7;12.8.7 Platten und tiefgezogene Formteile;1175
16.9.8;12.8.8 Spritzgegossene Artikel;1176
16.9.9;12.8.9 Holzfaserverbundwerkstoffe;1177
16.9.10;12.8.10 Blasgeformte Kunststoff-Hohlkörper;1177
16.9.11;12.8.11 Nukleierung semikristalliner Polymere durch Mineralien;1178
16.9.12;12.8.12 Füllstoffe in technischen Kunststoffen;1179
16.10;12.9 Ausblick, technologischer Trend;1179
16.11;12.10 Verzeichnis der Handelsnamen und Hersteller von Füllstoffen und Verstärkungsmitteln;1181
16.12;12.11 Literatur;1185
17;13 Biozide Wirkstoffe;1188
17.1;Dietmar Ochs;1188
17.2;13.1 Einleitung;1188
17.3;13.2 Grundlagen;1188
17.3.1;13.2.1 Schadorganismen;1188
17.3.1.1;13.2.1.1 Bakterien;1189
17.3.1.2;13.2.1.2 Pilze;1190
17.3.1.3;13.2.1.3 Algen;1190
17.3.1.4;13.2.1.4 Biofilme;1191
17.3.2;13.2.2 Rahmenbedingungen für Mikrobenwachstum;1191
17.3.3;13.2.3 Wirkung von Bioziden;1193
17.4;13.3 Anwendungen und Effekte;1195
17.4.1;13.3.1 Verwendungszwecke;1195
17.4.2;13.3.2 Anforderungsprofil;1196
17.4.3;13.3.3 Biostabilisation von Kunststoffen und Beschichtungen;1197
17.4.3.1;13.3.3.1 Mikrobiell bedingte Schädigungsformen bei Kunststoffen;1197
17.4.3.2;13.3.3.2 Mikrobiologisch auffällige Kunststoffanwendungen;1197
17.4.3.3;13.3.3.3 Folgen mikrobieller Angriffe auf Kunststoffe;1199
17.4.3.4;13.3.3.4 Anfällige Substrate;1201
17.4.4;13.3.4 Hygienische Oberflächen;1202
17.4.4.1;13.3.4.1 Komplementäre Verwendung von bioziden Kunststoffen und Reinigungsprodukten;1205
17.4.4.2;13.3.4.2 Anwendungen im privaten Bereich;1206
17.5;13.4 Stoffe und Technologien;1208
17.5.1;13.4.1 Freisetzung und Aktivität;1208
17.5.2;13.4.2 Wirkstoffe;1209
17.5.2.1;13.4.2.1 Additive;1209
17.5.3;13.4.3 Immobilisierte Biozide;1212
17.5.4;13.4.4 Regenerationsmethode;1213
17.5.5;13.4.5 Photokatalytisch aktive Oberflächen;1213
17.5.6;13.4.6 Trends und neuere Entwicklungen;1214
17.5.6.1;13.4.6.1 Antimikrobielle Substanzen natürlichen Ursprungs;1214
17.5.6.2;13.4.6.2 Anti-adhäsive Oberflächen;1214
17.6;13.5 Testmethoden;1216
17.6.1;13.5.1 Agardiffusionstestverfahren;1217
17.6.2;13.5.2 Testverfahren mit direkter Kontamination der Prüfmuster;1219
17.6.3;13.5.3 Testmethoden zur Prüfung der Stabilität von Kunststoffen;1221
17.6.4;13.5.4 Allgemeine Betrachtungen der Testung von antimikrobiellen Effekten;1223
17.6.5;13.5.5 Standardtestmethoden;1225
17.7;13.6 Regulatorische Bestimmungen;1227
17.7.1;13.6.1 Europa;1227
17.7.2;13.6.2 USA;1228
17.7.3;13.6.3 REACH-Verordnung;1228
17.8;13.7 Herstellerverzeichnis;1229
17.9;13.8 Literatur;1232
18;14 Additiv-Präparationen für die Polyolefin-Stabilisierung;1238
18.1;Andreas Thürmer, Thomas Gfrörer;1238
18.2;14.1 Einleitung;1238
18.3;14.2 Eintrag von Additiven in Polymergries;1239
18.4;14.3 Dispersion von Additiven in Polymeren;1240
18.5;14.4 Dosiergenauigkeit, Hygiene, Sicherheit;1242
18.6;14.5 Methoden der Herstellung von CSB;1244
18.6.1;14.5.1 Agglomerations-Technologien;1244
18.6.1.1;14.5.1.1 Walzenkompaktierung;1244
18.6.1.2;14.5.1.2 Pelletierprozess;1246
18.6.2;14.5.2 Extrusionstechnologie;1248
18.7;14.6 Zusammenfassung;1250
18.8;14.7 Literatur;1251
19;15 Additive für das werkstoffliche Recycling von Kunststoffen;1252
19.1;Rudolf Pfaendner;1252
19.2;15.1 Einleitung;1252
19.3;15.2 Eigenschaften von Kunststoffrezyklaten;1253
19.4;15.3 Additive zur Qualitätsverbesserung von Rezyklaten;1255
19.4.1;15.3.1 Nachstabilisierung;1255
19.4.1.1;15.3.1.1 Polypropylen (PP);1257
19.4.1.2;15.3.1.2 Polyethylen (PE);1260
19.4.1.3;15.3.1.3 Polyethylenterephthalat (PET);1261
19.4.1.4;15.3.1.4 Polyvinylchlorid (PVC);1262
19.4.1.5;15.3.1.5 Sonstige Kunststoffrezyklate;1262
19.4.2;15.3.2 Reaktive Additive/Reparatur der Vorschädigung;1262
19.4.3;15.3.3 Kompatibilisatoren/Schlagzähigkeitsmodifikatoren;1264
19.4.4;15.3.4 Sonstige Additive für Rezyklate;1267
19.5;15.4 Zusammenfassung und Ausblick;1269
19.6;15.5 Literatur;1269
20;Stichwortverzeichnis;1274mehr
Leseprobe
Abkürzungsverzeichnis



Kunststoffe


ABS

Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer

ACS

Acrylnitril-Polyestercarbonat-Elastomer-Styrol-Copolymer

AES

Acrylnitril-Ethylen-Propylen-Styrol-Copolymer

aPP

ataktisches Polypropylen

ASA

Acrylnitril-Styrol-Acrylat-Copolymer

BO-PP

Bi-orientiertes Polypropylen

BR

Butadienkautschuk

CLIPS

Clear Impact Polystyrene

CM

Chloriertes Polyethylen

CR-PP

PP-Typen mit speziell eingestelltem Fließ?verhalten, engl.: controlled rheology PP

DTAHQ

2,5-Di(tert-amyl-) Hydrochinon

EDMA

Ethylenglykol-Dimethyl-Acrylat

EPDM

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk

EPM

Ethylen-Propylen-Kautschuk

E-PVC

Emulsions-PVC

E-SBR

Emulsions-SBRk

EVA

Ethylen-Vinylacetat-Copolymer

(H)IPS

Schlagzähes Polystyrol, engl.: (high) impact polystyrene

iPP

Isotaktisches Polypropylen

IR

Isoprenkautschuk

LCP

Flüssigkristallines Polymer, engl.: liquid ?crystalline poly?mer

Li-BR

Lithium-Butadien-Kautschuk

LPE-LD

Lineares Polyethylen geringer Dichte, PE-LLD

MBI

2-Mercapto-benzimidazol

MBS

(Methyl)Methacrylat-Butadien-Styrol-Copolymer

MTMSI

3-Methacryloyloxypropyltrimethoxysilan H2C=CH(CH3)-COO-(CH2)3-Si(OCH3)3

NBR

Nitrilkautschuk, Butadien-Acrylnitril-Kautschuk

PA

Polyamid

PAEK

Polyaryletherketon

PAS

Polyarylsulfon

PB

Polybuten-1

PBS

Polybutylensuccinat

PBT

Polybutylenterephthalat

PC

Polycarbonat

PCL

Polycaprolacton

PDLA

Poly-D-Milchsäure

PE

Polyethylen

PEEK

Polyetheretherketon

PE-HD

Polyethylen-High Density, (PE-hohe Dichte)

PEK

Polyetherketon

PE-LD

Polyethylen-Low Density, (PE-niedrige Dichte)

PE-LLD

Lineares Polyethylen niederer Dichte

PE-MD

Polyethylen mittlerer Dichte

PES

Polyethersulfon

PET

Polyethylenterephthalat

PET-G

Polyethylenterephthalatglykolat

PE-UHMW

Polyethylen mit extrem hoher Molmasse, engl.: ultra-high molecular weight PE

PE-ULD

Polyethylen-Elastomere und -Plastomere

PE-VLD

Polyethylen sehr geringer Dichte (auf Metallocen-Basis)

PE-X

Vernetztes Polyethylen

PEX-a

Polyethylen vernetzt mit Peroxiden

PEX-b

Polyethylen vernetzt mit Silanen

PEX-c

Polyethylen vernetzt durch Bestrahlung

PHA

Polyhydroxyalkanoate

PHB

Polyhydroxybuttersäure

PIB

Polyisobutylen

PIB

Polyisobuten

PK

Polyketon

PLA

Polymilchsäure, engl.: polylactic acid

PLLA

Poly-L-Milchsäure

PMMA

Polymethylmethacrylat

PMP

Poly-4-methyl-1-penten

POM

Polyoxymethylen, Polyacetal

PP

Polypropylen

PP-b

Polypropylen-Blockcopolymer

PPE

Polyphenylenether

PP-h

Polypropylenhomopolymer

PPS

Polyphenylensulfid

PPSU

Polyphenylensulfon

PS

Polystyrol

PS-HI

Schlagzähmodifiziertes Polystyrol

PS-I

Schlagzähes Polystyrol, engl.: (high) impact polystyrene

PSU

Polysulfon

PUR

Polyurethan

PVC

Polyvinylchlorid

PVCH

Polyvinylcyclohexan

PVC-M

PVC modified

PVC-O

PVC oriented

PVC-P

PVC plasticized (Weich-PVC)

PVC-U

PVC unplasticized (Hart-PVC)

SAN

Styrol-Acrylnitril-Copolymer

SBR

Styrol-Butadien-Kautschuk

SBS

Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymerisat

SEBS

Styrol-Ethylen-Buten-Styrol-Blockcopolymerisat

SIS

Styrol-Isopren-Styrol-Blockcopolymerisat

TPE

Thermoplastisches Elastomer

TPE-A oder TPA

Polyether(ester)-Block-Amid, Copolyamid

TPE-E oder TPC

Thermoplastisches Elastomer auf Copolyester?basis

TPE-O oder TPO

Thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis

TPE-S oder TPS

Thermoplastisches Elastomer auf Styrol?copolymerbasis

TPE-U oder TPU

Thermoplastisches Elastomer auf Urethanbasis oder Thermoplastisches Polyurethan

TPE-V oder TPV

(Teil)vernetztes Thermoplastisches Elastomer auf ?Olefinbasis

UHMW PDMS

Ultrahochmolekulares Polydimethylsiloxan

UHMWPE

Ultrahochmolekulares Polyethylen

UP

Ungesättigtes Polyesterharz

UPE-LD

Polyethylen ultraniedriger...
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Autor

Dr. Michael Schiller ist Gründer und Inhaber von HMS Concept e.U., einem Beratungsunternehmen für Chemie-, Umwelt- und Kunststofftechnik in Arnoldstein/Österreich. Zuvor war er Leiter des staatlich zertifizierten Innovations- und Nachhaltigkeitszentrums bei Akdeniz Kimya, einem führenden Stabilisatorhersteller in der Türkei, und Geschäftsführer von Akdeniz Kimya, Österreich. Davor war er F&E-Manager und Leiter der Konzern-F&E bei der Chemson AG und ist seit 1992 in der PVC-Industrie tätig.


Er ist ein bekannter Autor, Herausgeber und Dozent auf dem Gebiet von PVC und seinen Additiven und ist Mitherausgeber des Plastics Additives Handbook, 6th edition.
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Maier, Ralph-Dieter
Hrsg.